XXL Nutrition optimaliseerde zijn groeiende magazijn stap voor stap met verschillende logistieke oplossingen van Logitrade. Dankzij orderpickkarren verzamelen medewerkers nu tot twintig orders per pickronde, gescheiden transportbanen voorkomen sorteerfouten en efficiënter ingerichte werkplekken verminderen loop- en tilhandelingen. In deze klantcase lees je welke logistieke uitdagingen XXL Nutrition tegenkwam, waarom het bedrijf voor Logitrade koos en hoe de samenwerking bijdraagt aan een efficiënter magazijn.

Wanneer het aantal bestellingen groeit, worden ook de logistieke processen in je magazijn complexer. Medewerkers moeten grotere afstanden afleggen, verschillende orderstromen lopen door elkaar en het verwerken van bestellingen kost steeds meer tijd. Hoe zorg je ervoor dat je magazijn die groei kan blijven bijhouden?

Ook XXL Nutrition kreeg met deze uitdagingen te maken. Met gemiddeld zo’n 3.500 particuliere orders per dag en een groeiende zakelijke orderstroom stelt het bedrijf steeds hogere eisen aan zijn magazijn. Samen met Logitrade werkte XXL Nutrition daarom stap voor stap aan het verbeteren van verschillende logistieke processen.

Stephan Beekhuizen is Logistiek Manager bij XXL Nutrition en maakte verschillende veranderingen in het magazijn van dichtbij mee. Hij vertelt waarom XXL Nutrition voor Logitrade koos, hoe de samenwerking zich ontwikkelde en welke verbeteringen dat in het magazijn opleverde.

In deze klantcase lees je:

• Tegen welke logistieke problemen XXL Nutrition aanliep toen het magazijn groeide.
• Waarom XXL Nutrition specifiek voor Logitrade koos als logistieke partner.
• Hoe de verschillende oplossingen van Logitrade het magazijn stap voor stap verbeterden.
• Wat de langdurige samenwerking betekent voor toekomstige logistieke vraagstukken.

Welke logistieke problemen ontstonden in het groeiende magazijn van XXL Nutrition?

In het vroegere magazijn van XXL Nutrition verzamelden medewerkers bestellingen met papieren orderlijsten. Ze pakten een lijst, liepen langs de stellingen en verzamelden de benodigde producten. Alleen wanneer een bestelling uit veel artikelen bestond, gebruikten ze een kar.

“Toen lag er gewoon een pak A4’tjes met orders, zeg maar. En iemand pakte gewoon een A4’tje eraf en ging die order lopen.”

Die werkwijze was overzichtelijk zolang het magazijn relatief klein bleef. Maar toen XXL Nutrition groeide en naar een grotere locatie verhuisde, veranderde dat. De loopafstanden werden langer en medewerkers moesten voor iedere afzonderlijke bestelling steeds grotere afstanden afleggen.

Tegelijkertijd nam de complexiteit van de orderverwerking toe. Naast particuliere webshopbestellingen verwerkt XXL Nutrition namelijk ook grotere zakelijke orders voor onder andere sportscholen en retailers. Deze bestellingen verschillen in omvang en vragen om een andere verwerking, maar liepen lange tijd door elkaar.

Door de groei ontstonden op verschillende momenten nieuwe knelpunten:

• Langere loopafstanden: Medewerkers legden steeds grotere afstanden af om afzonderlijke bestellingen te verzamelen.
• Fouten bij het sorteren: Particuliere en zakelijke bestellingen liepen door elkaar, waardoor pakketten soms bij de verkeerde vervoerder terechtkwamen.
• Onnodige handelingen bij het inpakken: Medewerkers moesten ingepakte pakketten afzonderlijk verplaatsen voordat ze verder konden in het verzendproces.
• Tijdrovende productregistratie: Productafmetingen werden handmatig gemeten en vastgelegd.

XXL Nutrition zocht daarom naar manieren om de verschillende magazijnprocessen efficiënter in te richten. Daarbij was het belangrijk dat oplossingen voor het orderpicken, sorteren en inpakken goed op elkaar aansloten.

Waarom koos XXL Nutrition voor Logitrade als logistieke partner?

XXL Nutrition kwam via Van Lieshout in contact met Logitrade. Bij de inrichting en verdere ontwikkeling van het magazijn had XXL Nutrition behoefte aan verschillende logistieke oplossingen.

Ons brede aanbod aan logistieke oplossingen was daarom een belangrijke reden voor XXL Nutrition om voor Logitrade te kiezen. We konden onder andere orderpickkarren, transportbanen en werkplekken leveren.

Stephan was zelf nog niet betrokken bij de oorspronkelijke keuze voor Logitrade. Een collega die dat wel was, bevestigde waarom het bedrijf destijds voor deze samenwerking koos.

“Dit had inderdaad vooral te maken met de totaaloplossing die jullie kunnen bieden. Hierdoor hoefden we niet bij verschillende partijen alles afzonderlijk aan te schaffen en te regelen.”

Die keuze bleek ook bij latere veranderingen in het magazijn waardevol. Wanneer een nieuw logistiek knelpunt ontstond, kon XXL Nutrition opnieuw bij Logitrade terecht voor een passende oplossing.

Hoe optimaliseerde XXL Nutrition het magazijn met de logistieke oplossingen van Logitrade?

Door de jaren heen leverde Logitrade verschillende oplossingen voor het magazijn van XXL Nutrition. Hieronder lees je welke veranderingen dat opleverde bij het picken, verwerken, inpakken en registreren van producten.

Orderpickkarren: twintig orders verzamelen tijdens één pickronde

Een van de eerste uitdagingen ontstond toen XXL Nutrition naar een groter magazijn verhuisde. Medewerkers waren gewend om bestellingen afzonderlijk te verzamelen, maar door de langere loopafstanden kostte dat steeds meer tijd.

Logitrade leverde orderpickkarren met bakken, waarmee medewerkers meerdere bestellingen tijdens één pickronde kunnen verzamelen. Medewerkers verzamelen tegenwoordig twintig reguliere orders of acht middelgrote orders per pickronde, in plaats van voor iedere bestelling opnieuw het magazijn door te lopen.

Volgens Stephan kost het verzamelen van één losse order al snel één tot twee minuten.

“We zagen meteen van één order lopen is gewoon drie keer zo traag als dat je een kar pakt.”

XXL Nutrition heeft de exacte tijdsbesparing niet afzonderlijk doorgerekend, maar merkte volgens Stephan direct verschil. Het bedrijf probeert losse pickrondes daarom zoveel mogelijk te voorkomen.

Transportbanen: particuliere en zakelijke orders gescheiden verwerken

Naast het orderpicken werd ook het verwerken van particuliere en zakelijke bestellingen een steeds grotere uitdaging. Beide orderstromen kwamen op dezelfde transportbaan terecht, wat bij het groeiende ordervolume voor verwarring zorgde.

“Op een gegeven moment werd het iets te veel en liep het allemaal door elkaar.”

Hierdoor kwamen pakketten soms bij de verkeerde vervoerder terecht, met vertragingen, extra telefoontjes en klachten bij de klantenservice als gevolg.

Om dit te voorkomen, besloot XXL Nutrition de orderstromen fysiek te scheiden.

Logitrade realiseerde hiervoor twee afzonderlijke transportbanen en bijbehorende werkplekken, waarvoor een gedeelte van het magazijn opnieuw werd ingericht.

Medewerkers plaatsen de pakketten zelf op de juiste baan: één voor particuliere bestellingen en één voor zakelijke orders. Zo blijven beide orderstromen tijdens het verdere transport gescheiden.

Volgens Stephan is de foutmarge bij het uitsplitsen van particuliere en zakelijke orders hierdoor teruggebracht naar nul.

Werkplekken: minder lopen en tillen bij het inpakken

Bij de nieuwe inrichting van de transportbanen werd ook gekeken naar de inpakafdeling. Medewerkers moesten ingepakte pakketten voorheen afzonderlijk verplaatsen, wat voor extra loop- en tilhandelingen zorgde. Bovendien wilden ze alle benodigde materialen op één werkplek bij elkaar hebben.

Daarom plaatsten we inpaktafels die rechtstreeks op de transportbanen aansluiten. De werkplekken zijn zo ingericht dat medewerkers alles binnen handbereik hebben, van printers en schermen tot dozen, tape en scanners.

Bij de inrichting werd ook rekening gehouden met de fysieke belasting. XXL Nutrition gebruikt onder andere in hoogte verstelbare tafels en antivermoeidheidsmatten bij de werkplekken. Dat is belangrijk omdat medewerkers dagelijks pakketten van verschillende formaten en gewichten verwerken, waaronder zakelijke pakketten van 25 kilogram.

De nieuwe inrichting levert medewerkers drie belangrijke voordelen op:

• Alles binnen handbereik: Medewerkers hebben alle benodigde materialen en apparatuur op hun werkplek, waardoor ze minder hoeven te lopen.
• Geen tilwerk bij het afvoeren: Ingepakte dozen kunnen rechtstreeks vanaf de tafel op de transportbaan worden geschoven.
• Minder fysieke belasting: De in hoogte verstelbare tafels en antivermoeidheidsmatten ondersteunen een ergonomischere werkhouding.

Volgens Stephan reageerden medewerkers positief op de veranderingen. Ze merkten dat ze minder hoefden te tillen en dat hun werkzaamheden overzichtelijker werden.

ZippCube: productafmetingen sneller en eenvoudiger vastleggen

Ook bij het registreren van productafmetingen zag XXL Nutrition mogelijkheden om efficiënter te werken. Voorheen werden producten handmatig gemeten, wat vooral bij nieuwe artikelen tijd kostte.

XXL Nutrition had al eerder een ZippCube van Logitrade aangeschaft, maar gebruikte het meet- en weegsysteem aanvankelijk weinig. Inmiddels zet het bedrijf de ZippCube vooral in bij nieuwe producten, zodat de benodigde productafmetingen direct beschikbaar zijn.

Die gegevens gebruikt XXL Nutrition onder andere om de hoogte van pallets te bepalen en geschikte opslaglocaties in het magazijn te kiezen. Zo helpt de ZippCube niet alleen bij de productregistratie, maar ook bij het efficiënt benutten van de beschikbare magazijnruimte.

Hoe blijft Logitrade betrokken bij de verdere ontwikkeling van het magazijn van XXL Nutrition?

Het magazijn van XXL Nutrition is nog niet volledig geoptimaliseerd. Het bedrijf blijft groeien en kijkt daarom voortdurend naar mogelijkheden om processen verder te verbeteren.

Voor Stephan ligt de uitdaging vooral in het efficiënter organiseren van het dagelijkse werk. Een hoger ordervolume moet niet automatisch betekenen dat er evenredig meer medewerkers nodig zijn.

“Ik denk als we iets efficiënter gaan werken of met minder handelingen, we hetzelfde kunnen omzetten. Of meer zelfs.”

Dat vraagt om kritisch kijken naar bestaande processen. Waar kunnen medewerkers handelingen besparen? Hoe kan de beschikbare ruimte beter worden benut? En welke aanpassingen zijn nodig wanneer de orderstromen verder veranderen?

Bij zulke vraagstukken blijft Logitrade voor XXL Nutrition een vertrouwde gesprekspartner.

Naast het brede aanbod aan logistieke oplossingen speelt ook het contact een belangrijke rol. Volgens Stephan ervaart XXL Nutrition de samenwerking al jaren als prettig.

“Daarnaast hebben we het contact altijd als prettig ervaren. De communicatie verloopt snel en duidelijk.”

Die open communicatie helpt ook wanneer iets niet helemaal volgens planning verloopt. Stephan noemt bijvoorbeeld langere levertijden als een mogelijk aandachtspunt. Door daar samen transparant over te blijven, hoeft dat volgens hem geen problemen op te leveren.

Wat kunnen groeiende magazijnen leren van de logistieke samenwerking tussen XXL Nutrition en Logitrade?

De ervaring van XXL Nutrition laat zien dat magazijnoptimalisatie geen eenmalig project hoeft te zijn. Naarmate een bedrijf groeit, veranderen de logistieke uitdagingen. Waar eerst vooral de loopafstanden een probleem vormden, ontstond later behoefte aan gescheiden orderstromen en efficiëntere werkplekken.

Door de jaren heen kon XXL Nutrition voor verschillende oplossingen bij Logitrade terecht. Het brede aanbod was oorspronkelijk de belangrijkste reden om voor Logitrade te kiezen. De positieve ervaringen met de communicatie en de verschillende magazijnverbeteringen maken de samenwerking ook bij nieuwe vraagstukken waardevol.

De belangrijkste les voor groeiende magazijnen is dan ook om niet alleen naar afzonderlijke knelpunten te kijken, maar ook naar hoe verschillende logistieke processen op elkaar aansluiten. Een verbetering bij het orderpicken heeft immers pas echt waarde wanneer het sorteren en inpakken de groei kunnen bijhouden.

Sta je zelf voor nieuwe logistieke uitdagingen? Dan is het verstandig om niet alleen naar het probleem van vandaag te kijken, maar ook naar de gevolgen van een oplossing voor de rest van je magazijn.

Loop je in jouw magazijn tegen vergelijkbare uitdagingen aan? Neem dan contact met ons op. We kijken graag mee naar je huidige magazijnprocessen en welke verbeteringen kunnen helpen om verdere groei op te vangen. Wil je eerst onderzoeken of handmatig intern transport jouw magazijn begint te beperken? Lees dan ook ons artikel over de signalen dat handmatig intern transport de groei van je magazijn belemmert.